Измерение влажности при производстве бумаги

Новейшая технология экструзионных покрытий на основе бумаги / фольги позволяет наносить эти покрытия на современные материалы, которые никогда ранее не использовались, такие как упаковочные материалы, содержащие кислоты, масла, жиры или ароматизаторы. Чтобы гарантировать, что эти покрытия работали хорошо, экструзионные покрытия на бумаге / фольге должны точно контролироваться во всех точках производства.

Контроль содержания влаги имеет важное значение в процессе изготовления бумаги для качества бумаги и сохранения энергии. Когда бумажная масса проходит через процесс, превращаясь в бумагу, 90% влаги необходимо удалять. Влажность должна измеряться на каждом шаге: гравитация, вакуумное обезвоживание, прессование и термическая сушка. Без правильного определения влажности качество бумаги ухудшается, и образуются отходы.

Окончательное качество порошковых покрытий не полностью определяется толщиной покрытия. Несколько факторов влияют на качество продукции. Влажность порошковых покрытий, как один из примеров, необходимо контролировать, чтобы обеспечить не только качество продукта, но и эффективность производства.

Контролируя влажность порошковых покрытий, производители могут устранить трудоемкую и дорогостоящую неэффективность во время производства. Контроль влажности порошковых покрытий: повышает общую производительность, повышает качество конечного продукта, минимизирует отходы, низкие энергетические требования, снижает вред окружающей среды от производства, оптимизирует производственные процессы, сохраняет деньги.

Переработка бумаги — это долгий и сложный процесс. От превращения бумаги в целлюлозу или суспензию до отбеливания и удаления краски, создание качественной бумаги из переработанного материала означает поддержание надлежащего уровня влажности, температуры и химикатов.

Чтобы регулировать эти уровни, вам нужен точный анализатор влажности переработанной бумаги с широким спектром возможностей.

При создании продуктов, которые включают в себя клеи, важно поддерживать постоянство продукта для достижения наилучших результатов качества. Для этого вам нужна точная и надежная технология тестирования продукта.

Более сорока лет мы в MoistTech разрабатываем технологию испытаний на влажность благодаря обширным исследованиям и отзывам наших отраслевых партнеров. MoistTech IR-3000 — один из самых качественных датчиков влажности на рынке — обладает широкими возможностями. Он измеряет влажность (в% сухого и% влажного), принимая мгновенные, бесконтактные показания, но IR-3000 также измеряет температуру, химический состав и покрытия на водной основе. Он идеально подходит для измерения толщины клея.

Восковое покрытие часто наносят на самые разнообразные продукты. Следовательно, наличие правильного количества воска или наличие воска имеет решающее значение в процессе производства.

С помощью отраслевых партнеров и 40-летнего опыта наша команда разработала датчик воскового покрытия IR-3000, который идеально подходит для измерения количества воскового покрытия, наносимого на любой продукт. В результате производители улучшают качество, сокращают потребление воска и экономят средства.

Устанавливая датчик IR-3000 для восковых покрытий, после головки нанесения покрытия, производитель может непрерывно контролировать процесс вручную или автоматически. Датчик также может взаимодействовать с сетевой системой предприятия и обеспечивать цифровое считывание на станции нанесения покрытия.

Потерянное сырье является проблемой для большинства компаний, и влага аккумуляторной пасты может привести к отходам сырья. С MoistTech IR 3000 Moisture Sensor вы можете уменьшить количество отходов и увеличить прибыль своей компании.

Даже если ваша аккумуляторная паста имеет отклонения, они не повлияют на показания датчиков, что означает, что вы получаете точные показания. После разовой калибровки на нашем заводе IR 3000 не требует технического обслуживания.

Бездрейфовый оптический датчик MoistTech IR-3000 позволяет осуществлять бесконтактный непрерывный мониторинг и контроль процесса, так что изменение процесса можно обнаруживать и регулировать в режиме реального времени. Типичная точность влажности составляет около ± 0,05%, при этом точность покрытия варьируется от 0,1 до 0,01 микрона, в зависимости от типа покрытия. Типичный аналоговый диапазон составляет 0-10% влажности. Выходы можно отрегулировать для оптимизации требований к ПЛК.

Содержание влаги является важным фактором, когда речь идет о контроле качества безуглеродистых покрытий. Без поддержания надлежащего уровня влажности качество вашей бумаги ухудшается, и возникают потери, что может привести к потенциальным потерям для вашей компании.

Чтобы этого не происходило, вам нужен точный безуглеродистый анализатор влажности.

Более сорока лет MoistTech изучает роль влаги в самых разных производственных процессах, включая производство бумаги.

IR-3000 измеряет влажность (в% от сухого и% от влажного) путем мгновенных бесконтактных измерений, позволяя регулировать уровень влажности автоматически или вручную. Наш датчик также может точно измерять температуру, покрытия на водной основе и химический состав, а также другие уровни, важные для безуглеродистого покрытия.

Когда вы имеете дело с какими-либо бумажными продуктами в своем производственном процессе, вам необходимо сотрудничать с компанией, которая имеет большой опыт работы с бумагой. Неправильная калибровка может означать увеличение производственных затрат и снижение производительности в целом. Это особенно верно для уровней влажности литой пленки.

Бездрейфовый оптический дизайн MoistTech IR 3000 позволяет осуществлять бесконтактный непрерывный мониторинг и контроль процесса, так что изменение можно обнаруживать и регулировать в режиме реального времени. Типичная точность влажности составляет около ± 0,05%, при этом точность покрытия варьируется от 0,1 до 0,01 микрона, в зависимости от типа покрытия. Типичный аналоговый диапазон составляет 0-10% влажности. Выходы можно отрегулировать для оптимизации требований к ПЛК.

Поскольку IR 3000 не требует технического обслуживания, ваша команда может продолжать работать вместо простоев. Кроме того, если показания выполняются в режиме реального времени, это означает, что у ваших продуктов будет меньше времени на переработку, что приведет к сокращению сверхурочной работы для сотрудников.

Влажная композитная доска — бракованная композитная доска. Крайне важно, чтобы вы контролировали уровень влажности. С датчиком влажности IR 3000 от MoistTech вы можете сделать это.

Бездрейфовый оптический дизайн MoistTech IR 3000 позволяет осуществлять бесконтактный непрерывный мониторинг и контроль процесса, так что изменение процесса можно обнаруживать и регулировать в режиме реального времени. Типичная точность влажности составляет около ± 0,05%, при этом точность покрытия варьируется от 0,1 до 0,01 микрона, в зависимости от типа покрытия. Типичный аналоговый диапазон составляет 0-10% влажности. Выходы можно отрегулировать для оптимизации требований к ПЛК или записи.