Измерение влажности сыпучих и строительных материалов

Поддержание надлежащего уровня влажности бентонита является важным компонентом обработки.

С помощью отраслевых партнеров и 40-летнего опыта MoistTech разработали прибор для измерения влажности CCS3000, который подходит также и для поддержания желаемого уровня влажности во время производства.

Установка датчика влажности CCS3000 в зоне обработки над продуктом позволяет производителю постоянно поддерживать уровень влажности бентонита вручную или автоматически. Чтобы точно измерить уровень влажности, датчик должен быть установлен над конвейером, на несколько дюймов выше ленты.

В условиях сильной запыленности мы рекомендуем систему продувки воздухом для защиты окна датчика от пыли и мусора.

Поддержание правильного содержания влаги в борной кислоте имеет решающее значение для обеспечения наилучшего качества конечного продукта.

Борная кислота обычно используется в качестве инсектицида, антисептика и антипирена, поэтому важно, чтобы уровень влажности поддерживался должным образом, чтобы он реагировал так, как ожидалось.

Традиционно при производстве кирпичной глины влажность контролировалась вручную, но датчик MoistTech обеспечит гораздо более точное считывание и, как следствие, продукт из кирпичной глины гораздо более высокого качества. Правильная консистенция смеси абсолютно необходима, и ее гораздо легче достичь с помощью датчика. Если точный уровень влажности известен, время сушки для смеси может быть легко рассчитано, уменьшая потраченное впустую время, ресурсы и отбракованные смеси.

Обладая более чем 40-летним опытом, MoistTech может помочь вам контролировать влажность кирпичной глины. Будучи мировым лидером в технологии измерения влажности NIR, наши датчики обеспечат вам самые точные и повторяемые измерения в процессе производства и контроля качества.

Благодаря вкладу наших отраслевых партнеров мы смогли разработать первичный NIR-датчик влажности, способный производить мгновенные и непрерывные измерения.

Производство цемента может включать в себя любое количество сырья. Известняк, песок, сланец, глина, железная руда — любая их комбинация может быть тем, что вы используете, чтобы создать свой фирменный микс. Вы можете выбрать влажный или сухой метод, но в любом случае — влажность является ключевым фактором.

Без регулирования уровня влажности и температуры на протяжении всего производственного процесса конечный продукт будет низкого качества или даже непригодным для использования. Поддержание надлежащего уровня гарантирует правильные химические реакции и правильную последовательность.

Для производства качественного продукта и получения значительной прибыли ключевую роль играет точная система тестирования влажности. Но знать, какой из них выбрать, нелегко.

Керамические изделия имеют много преимуществ по сравнению с изделиями из других материалов. Керамические свойства включают износостойкость, высокую прочность, длительный срок службы, термостойкость, пористость и нетоксичность. Однако ни одно из этих качеств не может быть достигнуто без надлежащего производственного процесса и постоянного контроля и регулирования содержания влаги.

Независимо от того, производите ли вы сырье или перерабатываете его в керамические изделия, влага является ключом к получению конечного продукта наилучшего качества.

Без точных приборов для измерения влажности качество снижается и образуются отходы. Но выбрать правильный керамический тестер влажности сложно, особенно с таким количеством доступных на рынке.

Производство мела требует понимания сырья, формул и лучших производственных процессов. Однако без надлежащего оборудования конечный продукт может быть низкого качества или даже непригодным для использования. Одним из важных аспектов производства мела, будь то мел для тротуара для детей или пастель для художников, является влажность.

Поддержание надлежащего содержания влаги на протяжении всего производственного процесса является ключом к созданию мела высшего качества. Но для поддержания влажности на должном уровне необходимы точные приборы для измерения влажности.

Уголь имеет широкий диапазон содержания влаги, что влияет на его ценность в качестве топлива и определяет, насколько он безопасен для окружающей среды. Без надлежащей обработки и производственных процессов качество угля снижается, что может привести к увеличению загрязнения.

Однако проведение точных измерений влажности дает производителям угля возможность регулировать содержание влаги, тем самым создавая более чистый и высококачественный уголь. Для этого необходимы точные приборы для измерения влажности.

Наличие правильных уровней влажности резиновой крошки стало критическим компонентом во время производства. Каучуковая крошка может легко стать либо слишком влажной, либо сухой, тратя впустую время и деньги производителя, а также влияя на качество конечного продукта.

С помощью партнеров отрасли и 40-летним опытом MoistTech разработал датчик влажности резиновой крошки IR-3000, который идеально подходит для измерения уровня влажности резиновой крошки во время производства.

Влажность измельченного известняка является одним из факторов, влияющих на выбросы загрязняющих веществ в процессе переработки. К изменчивости неконтролируемых выбросов способствуют те факторы, которые напрямую связаны с содержанием влаги, в частности, географическое положение и погода (которые могут варьироваться в зависимости от сезона). Контроль содержания влаги в измельченном известняке во время обработки имеет решающее значение для удовлетворения требований по выбросам.

Разработанный при участии наших партнеров в минеральной промышленности, он-лайн датчик влажности MoistTech IR-3000 ближнего инфракрасного диапазона (NIR) не имеет себе равных в отрасли.

Контактное измерение практически любого продукта или сырья. Доказанная надежность, стабильность и производительность в горнодобывающей промышленности. Оптическая система в несколько раз эффективнее конкурентов. Большой интенсивный кварцево-галогенный источник света. Программное обеспечение потери продукта для обеспечения наиболее точного, истинного показания влажности. Фабрика предварительной калибровки под ваше конкретное применение; и многие другие преимущества.

Влага из доломита (талька) влияет на химическую реакцию талька с фосфорной кислотой (для обогащения сельскохозяйственных продуктов, улучшающих почву). Чтобы оптимизировать процесс этой реакции, содержание влаги в доломитовой смеси должно поддерживаться от 4% до 10%. В других промышленных применениях контроль содержания влаги в доломите также важен.

Установка IR-3000 проста. Датчик поставляется предварительно откалиброванным для вашего конкретного применения. Он нечувствителен к температуре окружающей среды, температуре продукта или освещению, поэтому его можно устанавливать вдоль конвейера, в лотках или в бункерах. Самое современное в отрасли программное обеспечение позволяет датчику обеспечивать непрерывные автоматические показания или мгновенные показания вручную.

MoistTech имеет более чем 40-летний опыт разработки оборудования для датчиков влажности. IR-3000 регистрируя тысячи измерений в секунду, обеспечивает мгновенные бесконтактные измерения практически любого продукта или сырья в промышленной среде. Это однократная калибровка, не требующая обслуживания оптическая конструкция без дрейфа, позволяющая регулировать процесс производства доломита на основе измерений в реальном времени.

Поскольку только ферриты бария считаются устойчивыми к влаге, очень важно, чтобы влажность ферритового порошка измерялась и контролировалась в промышленной среде. Когда содержание влаги в оксидной смеси снижается до прессования порошка в форму, время сушки и затраты энергии могут быть оптимизированы.

Обеспечивая измерения в режиме реального времени, IR-3000 позволяет контролировать влажность в ферритовом порошке в процессе производства. Обладая более чем 40-летним опытом работы в горнодобывающей промышленности и при участии наших партнеров в горнодобывающей отрасли, компания MoistTech разработала IR-3000, который не имеет себе равных по производительности, надежности, простоте обслуживания и стоимости.

Поддержание правильного уровня влажности удобрений стало критическим компонентом на различных этапах производства удобрений. Удобрение может легко стать либо слишком влажным, либо сухим, тратя время и деньги производителя, а также влияя на качество конечного продукта. С помощью отраслевых партнеров и 40-летних знаний и опыта компания MoistTech разработала датчик влажности IR-3000, который идеально подходит для измерения уровня влажности в удобрениях.

Стекловолокно имеет бесконечные применения в современном мире. Сырье, из которого изготавливают стекловолокно, можно бесконечно манипулировать, чтобы производить всевозможные вещи. Но независимо от того, производите ли вы стекловолоконный текстиль или лодки из стекловолокна, одно можно сказать наверняка: контроль качества имеет решающее значение.

Содержание влаги, температура, химический состав — все это должно быть тщательно измерено и отрегулировано, чтобы гарантировать достижение конечного продукта наилучшего качества. Для этого вам нужен точный инструмент для тестирования продукции с широким спектром возможностей.

У каждого свои любимые приемы. Вы можете использовать зеленый песок или смолу мокрым или сухим способом — но что бы вы ни делали — вы знаете, что влага является неотъемлемой частью литья.

Поддержание надлежащего уровня влажности при производстве песчаных форм гарантирует склеивание между материалами, чтобы создать правильную когезионную, проницаемость, огнеупорность, отделку поверхности, текучесть и химическую инертность. Без достижения этих свойств качество отливок ухудшается.

Это делает точный анализатор влажности литейного песка незаменимым инструментом при производстве песчаных форм.

Наличие правильных уровней влажности в смесях кремнезема (диоксида кремния) стало критическим компонентом на различных этапах производства стекла.

Смеси диоксида кремния могут легко стать либо слишком влажными, либо сухими, что приводит к потере времени и денег производителя, а также к снижению качества конечного продукта.

С помощью отраслевых партнеров и более чем 40-летнего опыта и знаний сотрудники MoistTech разработали датчик влажности стекла IR-3000, который идеально подходит для измерения уровня влажности в стекле, в котором производится процесс.

Влажность гипса варьируется в зависимости от источника его отложения (например, морской воды, вулканических паров, побочного промышленного продукта и т. Д.) И требований к его конечному применению или продукту (например, внесение поправки в сельскохозяйственную почву, гипсокартон, бетон и т. Д.). ). Поскольку добытый и промышленно производимый гипс является водорастворимым, содержание влаги в гипсе должно контролироваться в процессе производства, чтобы обеспечить его удобство использования.

Поскольку прибор IR-3000 нечувствителен к температуре продукта, окружающему освещению или температуре окружающей среды, он может быть установлен точно там, где это необходимо в процессе производства, для измерения влажности гипса. Рекомендуемые места установки над конвейером, в бункерах или в лотках. Непрерывные автоматические или ручные мгновенные показания возможны с использованием самого передового программного обеспечения в отрасли.

Поддержание правильного содержания влаги на всем протяжении производства железной руды имеет решающее значение. От фильтрующего раствора до рулонного концентрата — уровень влажности должен постоянно проверяться и регулироваться для обеспечения достижения конечного продукта наилучшего качества.

Используя CCS 3000, вы сократите производственные затраты, повысив при этом качество конечного продукта. CCS3000 энергоэффективен и требует минимального обслуживания. Это экономит ваше время и деньги за счет сокращения времени запуска и простоя, а это означает, что вы будете производить более качественную железную руду.

Содержание влаги в торфяном мхе напрямую связано с продолжающимся метаболизмом мха. При использовании в качестве почвенной поправки способность мха продолжать удерживать воду имеет решающее значение. Контроль содержания влаги в торфяном мху во время его обработки обеспечит жизнеспособность конечного продукта.

Благодаря участию наших отраслевых партнеров компания MoistTech разработала онлайн-передатчик влажности IR-3000 ближнего инфракрасного диапазона (NIR) для мониторинга и измерения влажности торфяного мха в промышленной среде. Датчик IR-3000 способен регистрировать тысячи измерений в секунду, обеспечивая мгновенные бесконтактные измерения практически для любого продукта или сырья. Измерения IR-3000 позволяют регулировать влажность во время производственного процесса, экономя время и деньги производителя.

Установите датчик IR-3000 над конвейером, в бункерах или в лотках. Установите единицу измерения для непрерывных автоматических измерений или ручных мгновенных измерений. IR-3000 предварительно откалиброван для вашего конкретного применения перед поставкой, поэтому установка и калибровка просты и быстры.

По оценкам USGS, промышленность перлитов исчисляется в размере 24,5 млн. долларов. Производство зависит от точных измерений влажности для конечного применения в строительных изделиях, садового инвентаря, фильтров и прочее. Каждое применение требует перлита определенного размера частиц и / или плотности. Например, в строительной промышленности для некоторых штукатурок требуются мелкоячеистые частицы перлита для безупречной отделки. В садоводческой отрасли перлит, используемый для внесения в удобрения, имеет гораздо более крупные размеры, что позволяет большей площади поверхности каждой частицы переносить большее количество удобрений в поле. Влажность перлита должна контролироваться на протяжении всего процесса рафинирования всех сортов сетки, чтобы обеспечить согласованность и удовлетворить требования применения конечного применения.

Онлайн-датчик влажности ближнего инфракрасного диапазона (NIR) IR-3000 обеспечивает мгновенное бесконтактное измерение влажности во время очистки перлита в промышленных условиях. Что делает IR-3000 хорошо подходящим для процесса измельчения перлита, так это его нечувствительность к размеру частиц. IR-3000 — идеальное решение для контроля влажности перлита в вашем процессе.

Достижение правильного содержания влаги для пластиковых порошков имеет первостепенное значение. После того как начальный процесс испарения завершен, содержание влаги составляет 3-5%. Это делает необходимым проведение второго процесса выпаривания, обычно называемого отгонкой, который предназначен для того, чтобы довести содержание влаги как можно ближе к 0%.

Для компаний, которые хотят высочайшего качества своих пластиковых порошков, влажность должна регулироваться надлежащим образом на протяжении всего процесса. Для этого требуются высокоточные анализаторы влажности пластиковых порошков.

Оксид цинка использовался веками. В течение своего длительного использования в фармацевтической, стоматологической, керамической, стеклянной, пигментной, пищевой, цементной и других областях промышленности влажность оксида цинка требовала внимания к контролю качества продукции. Даже малейшее изменение влажности может повлиять на комкование и консистенцию продукта. Хотя сам оксид цинка практически нерастворим в воде, слишком сухая производственная среда может быть чрезмерно пыльной. Слишком влажный процесс может повлиять на стоимость и процедуры транспортировки и обработки. Контроль влажности оксида цинка необходим для эффективной и качественной производственной среды.

Федеральное управление автомобильных дорог разрешает использовать шлак в качестве материала для строительных конструкций. При дроблении и сортировке для использования в асфальтовых смесях с горячей смесью влажность шлака (печи) должна соответствовать особым требованиям, чтобы обеспечить минимальное расширение горячего асфальта при нанесении. Изменения объема шлака от гидратации негашеной извести и оксида магния должны измеряться и контролироваться. Если накапливать слишком долго, шлак будет чрезмерно гидратироваться, вызывая чрезмерные и трудно ломающиеся комки. Недостаточное время хранения не позволяет отводить лишнюю влагу. Измерение влажности шлака на протяжении всего процесса складирования имеет решающее значение для обеспечения его оптимального использования в асфальте с горячей смесью.

Типичная для нескольких порошкообразных или гранулированных минералов влажность диоксида титана влияет на обработку и транспортировку сыпучего материала. При относительно низкой влажности окружающей среды (около 40% в течение полного дня) обращение с диоксидом титана нарушается, замедляя скорость потока из одной точки в другую. При более высокой относительной влажности или в течение более длительных периодов времени обработка диоксида титана становится затруднительной. Повышенная влажность в диоксиде титана часто требует установки дорогих средств контроля влажности окружающей среды, чтобы обеспечить его равномерное и свободное течение. В то время как другие факторы, такие как расстояние транспортировки и размер зернистости частиц диоксида титана, влияют на скорость потока, содержание влаги оказывает наибольшее влияние. Очень важно измерять влажность диоксида титана в различных точках производства, чтобы обеспечить простоту обращения с ним на протяжении всего процесса.

Управление влажностью цеолита обеспечивает качество продукта и долгосрочную конкурентоспособность. Поскольку технология промышленных влагопоглотителей переводит минералы, такие как цеолит, за пределы контроля влажности в макросредах в перенос влаги в нано масштабе, крайне важно, чтобы производители цеолита могли удовлетворить спрос на цеолит с чрезвычайно жесткими ограничениями по влажности. Лучший способ управлять влажностью цеолита — это IR-3000 от MoistTech.

Влажность серы является основным показателем качества серы, поскольку влага в серной массе способствует образованию разбавленной кислоты. Присутствие даже этой очень разбавленной кислоты разъедает углеродистую сталь резервуаров и трубопроводов или бетон в конструкциях. Объемная сера высочайшего качества имеет уровень влажности ниже 0,5%, что требует предварительной обработки для многих промышленных применений. Эффективное измерение и последующее управление влагосодержанием серы крайне важно для производства насыпной серы самого высокого качества.

При производстве качественного ПВХ одним из важнейших факторов является влажность. Без поддержания надлежащего уровня влажности на протяжении всего производственного процесса качество вашего ПВХ ухудшается и образуются отходы.

Вот почему обязательно иметь лучший анализатор влажности ПВХ. Правильный анализатор точно проверяет и регулирует влажность вашего продукта, обеспечивая наилучшее качество и увеличивая прибыль.

IR-3000 — это датчик влажности с лучшими возможностями и производительностью. Он измеряет содержание влаги в% от сухого и влажного%, позволяя регулировать влажность автоматически или вручную. IR-3000 также измеряет температуру, химический состав, покрытия на водной основе и другие уровни, важные для производства ПВХ.

Поддержание правильного содержания влаги во время спекания имеет решающее значение для производства качественной агломерационной смеси. Если сырьевая смесь не содержит достаточного количества влаги, то образование шариков не произойдет, а если оно слишком высокое, образуется суспензия, снижающая проницаемость смеси.

Для достижения оптимального уровня влажности необходимо провести точные измерения влажности. Для этого вам необходим анализатор влажности агломерата с лучшими возможностями.

Поскольку мы понимаем, что вашей компании необходимо сокращать производственные затраты без ущерба для качества продукции, мы сделали IR-3000 максимально эффективным. Мало того, что вы увидите значительное повышение качества вашего стирального порошка, IR-3000 сократит время запуска и простоя, а также исключит отходы из-за неправильного уровня влажности.